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       砂磨機(jī)采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按相應(yīng)順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)設(shè)備研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到較大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過(guò)流面積大，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

       其漏油的處理辦法如下：

　　情況一：骨架油封部位泄漏在確認(rèn)油罩上冷卻液接頭連接部位不漏油后，擦干凈油罩下方殘油，放一張長(zhǎng)約25公分，寬約4公分白紙?jiān)谟驼窒路剑瑔?dòng)砂磨機(jī)主機(jī)后20~30分鐘觀察白紙是否有油進(jìn)行判定。倘若有油的痕跡，應(yīng)仔細(xì)觀察是機(jī)油仍是黃油，根據(jù)油的痕跡在白紙上所在位置來(lái)判定是殘油仍是骨架油封泄漏。

　　處理辦法：骨架油封與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)為動(dòng)密封，充許有少量油泄漏，30~40分鐘漏一滴為正?，F(xiàn)象，假如泄漏太多則需要換骨架油封。此時(shí)應(yīng)留意觀察機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與骨架油封相配合的位置，動(dòng)環(huán)外圓是否有較深磨損痕跡，倘若有、則應(yīng)將動(dòng)環(huán)及骨架油封一起換。

　　情況二：機(jī)座上面油罩中冷卻液返回油箱時(shí)飛濺到機(jī)座蓋上面油，因油的張力作用油向四處活動(dòng)，順著出料管部位流下。

　　處理辦法：在油罩下方增加一個(gè)塑料膜套用來(lái)不讓油四處飛濺。

　　情況三：砂磨機(jī)油罩上冷卻液接頭連接部位漏油，眼睛可直接觀察或用餐巾紙按在接頭根部觀察紙巾上是否有油來(lái)進(jìn)行判定。

　　處理辦法：拆下連接頭重新在接頭螺紋根部環(huán)繞糾纏少量細(xì)麻線或棉紗線，再在上面纏少量膠帶就行。